Matériaux pour la gravure et la découpe laser

Gravure et marquage laser sur céramique

I. Excellent matériau durable et réfractaire - Céramique Qu'est-ce que la céramique ? La céramique désigne divers matériaux durs, cassants, résistants à la chaleur et à la corrosion, obtenus par moulage de matières inorganiques non métalliques (comme l'argile) puis cuisson à haute température. La poterie, la porcelaine et les briques en sont des exemples courants. Le terme « céramique » désigne collectivement la poterie et la porcelaine. Les céramiques traditionnelles, également appelées céramiques ordinaires, sont fabriquées à partir d'argile et d'autres silicates naturels comme matières premières principales. Les céramiques modernes, aussi appelées céramiques nouvelles, céramiques fines ou céramiques spéciales, sont couramment fabriquées à partir de matières premières chimiques non silicatées ou de matières premières synthétiques, telles que les oxydes (alumine, zircone, oxyde de titane, etc.) et les non-oxydes (nitrure de silicium, carbure de bore, etc.). Les céramiques présentent de nombreux avantages, notamment une excellente isolation, une résistance à la corrosion, aux hautes températures, une dureté élevée, une faible densité et une résistance aux radiations. Elles sont largement utilisées dans divers secteurs de l'économie. Les céramiques traditionnelles comprennent les céramiques d'usage courant, les céramiques architecturales et sanitaires, les céramiques d'art industriel, les céramiques chimiques, les céramiques électriques, etc., qui se déclinent en de nombreux types et propriétés. Avec l'essor des industries de haute technologie, de nouveaux types de céramiques spéciales ont connu un développement important, et les céramiques sont devenues des matériaux structurels et fonctionnels de plus en plus performants. Elles présentent une résistance à la température, des propriétés mécaniques et électriques supérieures, ainsi qu'une excellente résistance chimique, comparativement aux céramiques traditionnelles. Il existe trois grands types de céramique : la faïence, la porcelaine et le grès. Ces trois types se distinguent par l’argile utilisée pour leur fabrication et la température de cuisson. Faïence La faïence est considérée comme la forme de poterie la plus ancienne, remontant à l'âge de pierre. Bien que sa composition puisse varier considérablement, elle est généralement composée de 25 % d'argile plastique, 32 % de quartz, 28 % de kaolin et 15 % de feldspath. La faïence est considérée comme la plus tendre des poteries, cuite à basse température. Elle absorbe l'eau, est poreuse et se raye facilement. La classification de ce type de faïence englobe toutes les céramiques anciennes, les guerriers de terre cuite, les céramiques chinoises et japonaises du XVIe siècle et postérieures, ainsi que les céramiques européennes jusqu'au XVIIe siècle. Elle prend notamment en compte la faïence de Delft, également appelée faïence à glaçure stannifère. Les guerriers d'argile chinois, aussi appelés guerriers de terre cuite, constituent le plus bel exemple de céramique d'art. Pour la rendre imperméable, on l'enveloppait d'un liquide vitreux appelé vitrifié, puis on la recuitait au four. L'argile contient du fer et permet de fabriquer de la poterie. Selon la quantité de fer présente lors de la cuisson et la teneur en oxygène du four, on obtient des teintes allant du jaune clair au crème, en passant par le rouge foncé, le noir ou le gris. Ce type de poterie peut être aussi fin que la porcelaine, moins résistant, mais plus poreux que le grès. Généralement, la cuisson se fait à une température élevée, entre 1000 et 1200 degrés Celsius. Grès Ce type de poterie possède une texture dense et acquiert des propriétés similaires à celles de la pierre une fois chauffée ; c’est pourquoi on l’appelle grès. Imperméable et généralement opaque, elle est grise à l’état naturel. Cependant, elle brunit à la cuisson, et l’on peut alors utiliser une glaçure de couleur différente. De manière générale, ce type de poterie est cuit à haute température, entre 1000 et 1300 degrés Celsius. Ce procédé est utilisé pour la fabrication de produits commerciaux. Par ailleurs, il est également prisé par des artistes renommés pour la création de céramiques d'art. Les premiers outils en pierre ont été fabriqués sous la dynastie Shang en Chine. Ce type de poterie est apparu pour la première fois en Allemagne au XVe siècle. Plus tard, au XVIIe siècle, un potier anglais a été le premier à fabriquer de la faïence salée. Cette évolution s'est produite au XVIIIe siècle, lorsqu'un certain Josiah Wedgwood a créé de la faïence noire, de la faïence de basalte et de jaspe, ou encore de la faïence blanche. Porcelaine La frontière entre grès et porcelaine est parfois floue. Les céramistes chinois définissent la porcelaine comme une poterie qui produit un son cristallin lorsqu'on la frappe. En Occident, en revanche, on distingue la porcelaine du grès par sa translucidité. Le grès, quant à lui, est opaque et généralement partiellement vitrifié. Il est cuit à haute température. La Chine est le principal producteur de porcelaine. Apparue sous la dynastie Han, ou peut-être à la fin de la dynastie Tang, elle était alors fabriquée à partir d'argile blanche (kaolin) et de feldspath (pierre fine ou pierre de taille). Son développement s'est poursuivi sous les dynasties Song, Yuan et Ming. Au XVIe siècle, les potiers ont cherché à reproduire l'extraordinaire translucidité du verre en l'incorporant à l'argile, créant ainsi une porcelaine dite tendre. Cependant, les véritables formes de porcelaine dure chinoise n'ont été découvertes qu'en Allemagne, notamment à Dresde et Meissen au XVIIIe siècle, lorsque le célèbre potier Ehrenfeld Walter Von et l'alchimiste Johann Friedrich Shey Böteger ont commencé à utiliser le feldspath à la place du verre. II. Comment graver de la céramique ? Le choix du matériau est la première étape de la fabrication de céramiques ou de poteries. Selon leurs besoins, les débutants peuvent commencer par un carreau de céramique. Comme d'habitude, notre laser Monport utilise un morceau de carreau de céramique bleue de 8 mm pour un essai de gravure laser sur céramique. Paramètres applicables pour la céramique :  MACHINE : Machine de gravure et de découpe laser CO2 MONPORT 80W MATÉRIAU : Une plaque de céramique bleue de 8 mm PARAMÈTRES (GRAVURE) : Vitesse de gravure : 20 mm/s Puissance de gravure : 85 % à 100 % Autres méthodes :  Vaporisez de la peinture noire sur les carreaux blancs, puis utilisez un laser pour la brûler et révéler les carreaux en dessous. Vous obtiendrez ainsi une image d'un noir profond, et vous pouvez même utiliser une autre couleur en dessous (par exemple, appliquez une couche de peinture rouge, laissez-la sécher, puis recouvrez-la de peinture noire en aérosol). Méthode Norton : L’avantage principal de cette méthode est que le motif est gravé de façon permanente sur l’émail du carreau et ne peut être effacé. L’inconvénient est que le noir est peu profond, tirant plutôt sur un gris foncé. À moins de souhaiter un brillant plus uniforme (et d’intensifier légèrement le noir), aucun traitement de surface n’est nécessaire. La méthode consiste à appliquer une fine couche de peinture blanche en aérosol sur les carreaux, puis à graver le motif et enfin à utiliser de l’acétone pour éliminer toute trace de peinture blanche. III. Applications Comme mentionné précédemment, la céramique est omniprésente et joue un rôle important dans la vie quotidienne. Elle peut être utilisée pour fabriquer divers ustensiles, notamment des couverts. Plaque commémorative en marbre Des plaques de marbre sont découpées et polies pour accueillir la statue d'ange. Elles sont ensuite gravées au laser pour créer des rainures avec des lettres. Ces rainures sont remplies de caractères noirs, qui contrastent fortement avec le blanc du marbre de Carrare. La gravure laser est réalisée à l'aide de machines laser CO2 et fibre, puis polie manuellement par rotation. Pour les plaques de grande taille, un sablage est également possible. Tasses en céramique avec logo Une tasse en céramique personnalisée, remplie de café, de thé ou de chocolat chaud, mettra en valeur le logo de votre entreprise. De nombreuses tasses à café en céramique personnalisées sont disponibles dans une variété de couleurs et de styles. Les mugs publicitaires imprimés sont économiques et résistants, assurant ainsi une visibilité optimale à votre marque pendant de nombreuses années. La tasse à café personnalisée peut également servir pour le thé et le chocolat chaud, et constitue une excellente idée de communication d'entreprise, à associer à un sachet de boisson ! Marquage laser personnalisé sur céramique pour pots de fleurs Les pots de fleurs en céramique fabriqués en Allemagne sont de haute qualité ; leur revêtement prendra une teinte gris foncé lors de la gravure laser, offrant ainsi un bel effet décoratif. Le logo ou le texte gravé au laser sera permanent et résistera à tout traitement chimique ou aux conditions de stockage. Le motif gravé au laser est également intégré au support (ici, le pot en céramique) pour l'agence de marketing de Brooklyn et servira d'accessoire pour des films et des publicités. Pierre commémorative personnalisée Les cadeaux personnalisés restent gravés dans les mémoires. Nous pouvons ajouter et graver toutes les informations sur n'importe quelle surface, qu'il s'agisse de pierre, de métal, de verre ou de plastique. L'une des innombrables façons de personnaliser un carreau est de le graver. Vous pouvez y graver une image ou un texte, l'intégrer à votre décoration intérieure ou l'offrir en cadeau. Les carreaux gravés peuvent être utilisés seuls ou intégrés à une composition plus vaste. Trouvez dès maintenant le matériau idéal pour votre premier essai de gravure sur céramique : tous les types de céramique conviennent pour créer votre chef-d'œuvre !