Pourquoi l'assistance pneumatique laser est essentielle pour la découpe laser

GUIDE COMPLET DE L'ASSISTANCE À L'AIR POUR LA DÉCOUPE ET LA GRAVURE LASER

On observe depuis peu une forte augmentation du nombre d'utilisateurs qui adoptent l'assistance pneumatique pour la découpe et la gravure laser. La raison est simple : les systèmes d'assistance pneumatique pour laser sont extrêmement efficaces et performants pour toutes les machines de découpe et de gravure laser. Ils préviennent les brûlures et les carbonisations, et permettent de réaliser des économies à long terme.

À QUOI SERT LA GRAVURE LASER À ASSISTANCE PNEUMATIQUE ?

L'assistance pneumatique pour les découpeuses laser permet à la machine d'obtenir de meilleurs résultats de gravure ou de découpe laser en minimisant la chaleur autour de la tête laser, en dissipant la chaleur au point de contact du laser avec la pièce, en éliminant les débris autour du point de contact et en empêchant la pièce de brûler.

LES AVANTAGES DE L'ASSISTANCE AIR LASER

L'utilisation de l'assistance pneumatique pour la découpe et la gravure laser est une pratique courante depuis près de 20 ans et sa popularité n'a cessé de croître auprès des utilisateurs de lasers CO2 . Initialement, la qualité du mode constituait un inconvénient majeur avec l'air comprimé pour les lasers CO2, mais cette limitation a été minimisée au fil du temps. De nos jours, l'assistance pneumatique a permis d'améliorer la gravure laser de matériaux résistants, tels que l'acier inoxydable et l'aluminium. Parmi les avantages de la gravure laser assistée par air comprimé, on peut citer :

RENTABILITÉ

L'utilisation d'air comprimé comme assistance pneumatique offre un retour sur investissement important aux entreprises utilisant des graveurs laser CO2. Pour nombre d'entre elles, moderniser l'assistance pneumatique de la découpe laser est la solution la plus rentable pour accroître leurs capacités, augmenter l'épaisseur de coupe maximale et obtenir des découpes plus nettes avec moins de résidus de brûlure.

FINITION PLUS PROPRE

L'air injecté dissipe rapidement la chaleur extrême des lasers CO2, réduisant ou éliminant la formation d'oxyde, responsable des traces de brûlure ou de carbonisation sur vos précieuses pièces découpées au laser. Combattre la carbonisation à la source est bien plus efficace que de consacrer du temps à des opérations de nettoyage ultérieures.

COÛTS DE PRODUCTION RÉDUITS

Comparé à l'azote et à l'oxygène, l'air comprimé est bien moins coûteux. Dans certains cas, le coût d'utilisation de l'azote ou de l'oxygène peut représenter à lui seul 90 % du coût total d'exploitation. En réalité, la mise à niveau du système d'assistance pneumatique laser de votre Monport est bien moins onéreuse qu'on ne le pense. Grâce à un kit de mise à niveau relativement simple, vous pouvez raccorder un compresseur d'atelier pour obtenir une assistance pneumatique de qualité industrielle et ainsi améliorer la découpe laser.

EFFICACITÉ AMÉLIORÉE

L'assistance pneumatique peut accélérer considérablement vos opérations de gravure. Des expériences de gravure laser sur une large gamme de matériaux et d'épaisseurs le prouvent. Selon un article paru dans The Fabricator (janvier 2017), les tests ont démontré que l'azote permet une gravure plus rapide pour les matériaux d'une épaisseur supérieure à 10 gauges, tandis que l'air comprimé est environ 3 % plus rapide que l'azote pour l'acier doux de 3,4 mm (0,135 pouce) et moins. De plus, il est environ 22 % plus rapide pour l'acier inoxydable de 19 à 0,9 mm (0,750 à 0,036 pouce) et 14 % plus rapide pour l'aluminium de 4,8 à 0,8 mm (0,190 à 0,032 pouce).

QUALITÉ DE BORD HAUTE TENUE

Bien que l'air comprimé ne soit pas le gaz idéal pour toutes les applications de découpe laser, il contribue à améliorer la qualité des bords découpés. La gravure laser assistée par air comprimé produit une qualité de bord plus que satisfaisante pour la plupart des revêtements en poudre, du bois, de l'acrylique et d'autres matériaux.

SÉCURITÉ ACCRUE

L'utilisation de l'assistance laser à air réduit également le risque d'incendie causé par des débris, car les matériaux potentiellement combustibles sont rapidement éloignés du faisceau laser et de la chaleur excessive qu'il produit.