Qu'est-ce que la gravure laser à fibre ? Si vous avez déjà utilisé une lentille pour faire du feu, vous savez probablement qu'elle concentre la lumière du soleil et la convertit en chaleur, ce qui peut provoquer une brûlure. De la même manière, la machine de gravure laser à fibre génère une lumière intense à l'extrémité d'un câble à fibre optique, puis un puissant faisceau laser. Ce faisceau est ensuite utilisé pour graver (voire découper) des motifs sur différents matériaux.
Le principe de base du marquage laser repose sur la génération d'un faisceau laser continu de haute énergie par un générateur laser. Ce faisceau focalisé agit sur le support d'impression, le faisant fondre instantanément, voire vaporiser, sa surface. En contrôlant la trajectoire du laser sur le support, on obtient le marquage graphique souhaité.
Les systèmes laser à fibre de Monport offrent des solutions de gravure et de marquage pour tous types de métaux et de plastiques nus. Que vous souhaitiez marquer le métal avec des codes-barres, des logos et des numéros de série, ou personnaliser des objets métalliques tels que des montres, des bijoux et des médailles, le système laser à fibre Monport possède les fonctionnalités nécessaires pour vous aider à atteindre vos objectifs.
I. Comment utiliser un graveur laser à fibre ?
Pour la quasi-totalité des métaux, les machines laser à fibre permettent d'obtenir des marquages nets et précis, rapidement et efficacement. Elles sont particulièrement adaptées à la gravure de tous types de surfaces métalliques, notamment l'aluminium, l'aluminium anodisé, l'acier, l'acier inoxydable, le magnésium, le plomb et le zinc.
La machine laser à fibre présente de faibles coûts d'entretien, ne nécessite aucun consommable et permet de réaliser des marquages à contraste élevé. Elle peut être utilisée pour le marquage permanent de codes Data Matrix, de codes QR, de numéros de série, de codes-barres, de logos, etc.
Comment utiliser une machine de marquage laser à fibre ? Vous trouverez ci-dessous, grâce à Our Monport Laser, la procédure d’utilisation, les différentes méthodes et quelques conseils d’utilisation.
Étape 1 : Préparez votre conception
La première étape consiste à créer l'image à graver sur le métal. Qu'il s'agisse d'une photo ou d'une image vectorielle, elle doit être en noir et blanc ou en niveaux de gris (si votre laser le permet). Cela vous permettra de visualiser le rendu après la gravure. En règle générale : si l'image ne rend pas bien à l'écran, elle ne rendra pas bien sur le métal non plus. Redimensionnez l'image à la taille souhaitée. Notez que si vous gravez sur une surface non plane, vous devrez peut-être ajuster l'image. Enfin, enregistrez votre fichier dans un format compatible avec le logiciel laser.
Étape 2 : Nettoyer la machine à fibres
Utilisez de l'alcool à friction et un chiffon doux pour nettoyer soigneusement les pièces métalliques. Éliminez toute trace de poussière et de graisse. En cas de corrosion ou de rouille, poncez légèrement avec du papier de verre fin. Certains métaux ne rouillent pas, mais forment des oxydes en surface. Par exemple, le cuivre s'oxyde et forme une patine verte, et l'aluminium s'oxyde également et forme une fine pellicule. L'acier au carbone ordinaire rouille. La poussière et la graisse peuvent perturber la focalisation du laser, tandis que la température de fusion des oxydes et de la rouille est généralement bien supérieure à celle du métal pur. Si ces dépôts ne sont pas correctement éliminés, ils peuvent nuire au processus de gravure et entraîner une dégradation de la qualité.
Il est conseillé de porter des gants lors du nettoyage et de la préparation afin que l'huile et la graisse présentes sur vos mains ne contaminent pas la surface métallique.
Étape 3 : Appliquer le spray
Laissez sécher vos plaques de métal quelques minutes avant la pulvérisation. Avant l'application, assurez-vous que la surface est parfaitement propre. Utilisez du ruban de masquage pour délimiter la zone à graver. Pulvérisez le produit de gravure uniformément sur la surface métallique. Si vous utilisez une huile lubrifiante sèche, appliquez deux ou trois couches, en laissant sécher entre chaque application. Certains produits donnent de meilleurs résultats que d'autres. Par exemple, l'huile lubrifiante sèche permet de graver l'acier inoxydable avec succès. Dans tous les cas, il est conseillé d'effectuer des essais avant de graver des objets réels.
Étape 4 : Ajuster la mise au point
Mettez la machine en marche et préparez-vous à la gravure. N'oubliez pas de porter des lunettes de sécurité adaptées !
Placez vos pièces métalliques dans la machine et assurez-vous de régler correctement la hauteur du laser.
Ensuite, réglez la mise au point du laser. Si vous souhaitez graver au laser une pièce de métal plate, rien de plus simple : il vous suffit de régler la mise au point comme d’habitude.
La difficulté réside dans la gravure de surfaces courbes, comme des pots ou des tasses. Dans ce cas, il faut repérer les points les plus bas et les plus hauts, puis régler la mise au point au milieu. Cette étape nécessitera probablement plusieurs essais pour trouver le point de mise au point optimal pour votre machine.
Conseil : Ajustez la position de la pièce métallique que vous souhaitez graver et ajoutez quelques marques sur la machine afin de pouvoir la remettre exactement dans la même position si vous devez la retirer à nouveau.
Étape 5 : Gravure
Chargez le fichier de l'étape 1 dans le logiciel de contrôle laser. Pour commencer, réglez la puissance au maximum et la vitesse au minimum pour un résultat optimal. Il vous faudra peut-être procéder par essais et erreurs pour trouver les meilleurs réglages pour votre machine et le métal. Si la première gravure ne vous convient pas, il se peut que votre laser ne soit pas assez puissant. Dans ce cas, essayez de graver le même fichier au même endroit deux ou trois fois.
Étape 6 : Terminé ! Admirez votre œuvre d'art !
Une fois le traitement laser terminé, retirez la plaque métallique de la machine et nettoyez-la. Vous pouvez utiliser de l'alcool à friction et un chiffon doux pour éliminer les résidus de produits et autres traces sur les parties métalliques. La gravure de l'aluminium et du cuivre peut s'avérer plus délicate. Si vous souhaitez préserver la durabilité du marquage, vous pouvez appliquer une couche de vernis protecteur. (Cette solution est particulièrement recommandée pour les métaux qui s'oxydent facilement.)
II. Votre premier essai avec une graveuse laser à fibre
Pour une personne qui découvre cette machine, l'appréciation sera mêlée de craintes de l'endommager. Avant de commencer, voici donc quelques conseils et recommandations de sécurité :
- Le personnel d'exploitation doit être formé pour maîtriser parfaitement le fonctionnement de base de l'équipement.
- Il est impératif de suivre scrupuleusement la procédure de démarrage de l'équipement laser pour garantir une utilisation en toute sécurité. Lors de toute intervention sur un laser, le port de lunettes de protection contre les radiations est obligatoire.
- Lorsque la machine de marquage laser est en fonctionnement, l'opérateur ne doit pas quitter son poste. Si nécessaire, l'alimentation électrique doit être coupée à temps afin d'éliminer tout danger potentiel.
- Si une situation anormale est constatée pendant le traitement, elle doit être signalée à temps et l'équipement laser doit être maintenu propre et rangé.
- Nous devons effectuer un entretien régulier de l'équipement laser. En général, nous procédons à un contrôle et à une maintenance hebdomadaires, et à une maintenance plus approfondie tous les six mois. Le respect des règles de sécurité est impératif.
- Vérifiez attentivement s'il y a des anomalies après le démarrage de la machine.
- Lorsque l'équipement laser est en marche, nous devons prêter attention au fonctionnement de la machine afin d'éviter qu'elle ne sorte de sa course efficace.
III. Que pouvons-nous créer avec un graveur laser à fibre ?
(1) Le développement rapide des plaques, panneaux et signalétique dans les infrastructures publiques urbaines, la rénovation des rues, les quartiers résidentiels modernes, les hôtels et les immeubles de bureaux ont engendré une forte demande en matière de signalétique et de systèmes d'orientation conformes aux normes internationales. Parmi ces systèmes, les plaques gravées occupent une place considérable. Afin de soigner leur image de marque et d'améliorer leur gestion interne, les grandes entreprises ont également remplacé leurs plaques commémoratives par des plaques gravées et ont opté pour des badges de poitrine et de service gravés. Cette pratique est devenue une tendance.
(2) Les maquettes architecturales, mécaniques, de véhicules et de navires comptent parmi les plus anciens outils de conception. La société moderne leur a conféré de nouvelles significations et des usages plus variés. On peut affirmer sans exagérer que les maquettes sont devenues des modèles industriels. La démonstration et la présentation de machines, de véhicules, de navires, de projets architecturaux, ainsi que la vente de biens immobiliers commerciaux, sont indissociables des maquettes. Ces dernières font également l'objet de concours, de commémorations, de collections et d'autres activités qui leur sont propres. Aujourd'hui, la machine à graver, qui permet de réaliser des maquettes plus précises et plus rapidement, est devenue un outil indispensable à leur fabrication dans tous les domaines.
(3) L'artisanat, les cadeaux, les souvenirs, les médailles, les certificats et les supports publicitaires sont de plus en plus souvent réalisés par gravure lors de conférences et d'activités touristiques. La gravure sur stylos, articles en cuir, vaisselle, briquets, montres, ouvre-bouteilles, porte-clés, trophées, plaques commémoratives, bijoux en imitation cristal, clubs de golf, fusils, bagues et autres objets permet d'exprimer ses goûts et sa personnalité. Boîtes, pendentifs, cadres de miroirs, argenterie et autres articles sont ornés de gravures originales qui répondent au besoin d'expression émotionnelle.
(4) Transformation industrielle : La production chinoise de matériaux de construction occupe la première place mondiale et connaît actuellement un développement rapide, axé sur l'amélioration de la qualité et le perfectionnement des motifs et des variétés. La machine à graver permet de produire facilement et rapidement un grand nombre de moules de haute précision pour les matériaux de décoration du bâtiment, tels que les plafonds en plâtre, les carreaux de céramique, les dalles de sol, etc., doublant ainsi la valeur des matériaux décoratifs transformés grâce à ces moules. Dans les pays dotés d'industries manufacturières développées, le marquage de surface des pièces, la production de tableaux de bord et la fabrication de divers panneaux, plaques d'identification, plaques de numérotation et organigrammes de production, indispensables à la gestion normalisée des entreprises, sont majoritairement réalisés à l'aide de machines à graver. Selon des statistiques d'enquêtes étrangères, dans les pays industrialisés d'Europe occidentale, comme l'Allemagne et la Suisse, les deux tiers des machines à graver sont utilisées comme machines-outils dans les usines. La Chine étant en passe de devenir « l'usine du monde », il est probable que les machines à graver se généralisent et équipent de nombreux ateliers à travers le pays.
(5) Technologie et transformation du plexiglas
Le plexiglas est l'un des matériaux de gravure les plus idéaux. Il possède une excellente aptitude à la transformation et a toujours été un matériau idéal pour les équipements de test, les maquettes, les supports publicitaires PLV, les petits objets de décoration, les lampes artistiques, les cadeaux artisanaux, les souvenirs, etc. L'association optimale de machines à graver et de plexiglas, de bons outils et de bons matériaux, permet inévitablement de produire une grande variété de produits d'excellente qualité.
Jetons un coup d'œil à la machine de marquage laser à fibre Monport !
